說到不銹鋼，大家肯定不陌生，不管是在生活還是在生產(chǎn)制造中，不銹鋼的使用是非常廣泛的，根據(jù)不同的不銹鋼生產(chǎn)方式，不銹鋼的種類也是非常多的，這樣才能夠滿足不同的使用需求，其中冷拉異型鋼就是不銹鋼的一種。冷拉異型鋼是怎樣的一種不銹鋼呢？在生產(chǎn)冷拉異型鋼的時候，是怎樣的工藝才能保證冷拉異型鋼的質(zhì)量保證呢？

對于冷拉異型鋼的冷拉工藝來說，在操作之前就要檢查先關(guān)是否與材料冷拉力之間的匹配程度，因為設(shè)備不允許在超載的情況下冷拉。同時還要冷拉地錨的安全穩(wěn)定性，以及信號裝置、卷揚機、夾具以及滑輪組等配置的運行狀態(tài)，盡量排除各種不安全因素。

針對冷拉型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，甚至是開裂現(xiàn)象進行了分析，得到的結(jié)果是，由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。

通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r候，問題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。

已經(jīng)有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布，才會造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。對易開裂的工件，建議是采用可控氣體多用爐進行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會更加穩(wěn)定。

在操作的過程中，操作人員應(yīng)按照統(tǒng)一的指揮加以執(zhí)行，尤其是卷揚機的工作人員，應(yīng)根據(jù)規(guī)定信號開車和停車。通常設(shè)備中都會設(shè)置相應(yīng)的防護設(shè)置，這也提供人員要遠(yuǎn)離，以免造成不必須要的傷害。

不銹鋼作為使用很廣泛的一種工業(yè)材料，會有不同的種類是肯定的，因為我們的生產(chǎn)方式有很多種，所以使用的不銹鋼種類也很多種。冷拉異型鋼作為不銹鋼的一種，其具有的性能也是不銹鋼基本都有的性能，但是因為冷拉型鋼不同的制造工藝以及形態(tài)的不同，才會看上去與眾不同。這樣的冷拉異型鋼的冷拉工藝，大家是否有了一定的了解呢？